我國鋼結構住宅在推廣中存在的問題和困難，我們認為主要有以下幾方面：
(1)配套部品工業化程度低。鋼結構住宅是一個復雜的技術與部品、材料集成，是住宅產業逐步實現現代化的發現方向和必然產物，因此，鋼結構住宅首先要實現工業化。但目前鋼結構住宅相關的、技術成熟的部品、配件，或缺乏、或工業化程度低，或缺乏技術標準或與鋼結構住宅相關標準不一致，特別是墻體、樓板、陽臺、樓梯等，濕作業較多，導致目前的鋼結構住宅基本上處于“穿T恤打領帶”的尷尬境地。
(2)模數化的缺失嚴重制約了鋼結構住宅的產業化發展。目前只有樓梯、門窗、廚房和衛生間等部位的模數標準，屋面、隔墻、電梯等大多數部位及部品尚缺統一的模數標準。
(3)鋼結構設計優化，如建筑平面及柱網優化、冷彎矩形管代替焊接箱型柱、變截面柱應用、屈曲約束支撐應用等等，降低工程造價，提高鋼結構住宅經濟性。
3.1對于目前的各種結構體系，還沒有明確規定其適用范圍，缺乏設計參考依據。因此，目前的結構選型只能從結構的受力性能出發，以降低用鋼量為目標，滿足建筑設計約束而得到定性的結論。在結構設計時，通過優化設計可有效降低工程造價，這一過程繁瑣而復雜，需結構與建筑協同進行，目前該項工作仍然任重而道遠。
3.2新型梁柱節點的研究可進一步降低制作、運輸成本。在國家建筑標準設計圖集《鋼結構住宅(二)》(05J910-2)中，僅給出了7種常見梁柱節點，新型的隔板貫通式節點、套筒式加強型節點、外肋環板節點等均未列出。另外，從節點的傳力特性方面，節點形式(剛性、半剛性、鉸接)的選用還應結合實際計算比較，選擇最優節點形式，可進一步降低用鋼量，但目前的規范(如GB50017-2003)滯后較多，缺少對剛性、半剛性、鉸接節點的判別標準以及對半剛性節點的計算依據。
(4)設計規范的缺失導致部分新型優質鋼材得不到推廣或出現優材劣用等問題。如現行《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)與《高層民用建筑鋼結構技術規程》(JGJ99-98)均未將高建鋼、耐候鋼等列為推薦用材，也未給出相應說明，以致在設計中無法使用此類鋼材或將優質Q345GJ鋼強度按普通Q345鋼取值。
(5)防腐問題?，F行《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)、《工業建筑防腐蝕設計規范》(GB50046-2008)、《鋼結構施工質量驗收規范》(GB50205-2001)等均未對鋼結構防腐涂料性能、設計壽命做出明確規定，即使最新出版的《鋼結構住宅設計規范》(CECS261-2009)也僅簡單對防腐涂層層數及厚度做了一般性規定，其防腐效果和維護檢修周期缺乏明確標準要求。另外，由于鋼結構住宅的鋼構件大多隱匿于墻體中，其防腐涂裝維修十分困難、維修難度大、成本又高，目前在設計說明中通常提到的定期檢查維護要求既模糊又難以實現。
(6)高強鋼的應用問題?！犊拐鹪O計規范》(GB50011-2010)第3.9.2第三款對鋼結構用鋼的材料性能提出明確要求：“鋼材的屈強比不應大于0.85；鋼材應有明顯的屈服臺階，且伸長率不應小于20%；鋼材應有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。”限于這些要求，目前我國鋼結構用鋼強度只到Q460左右，更高強度且滿足規范要求的高性能鋼材研發迫在眉睫。另外，TMCP技術軋制的鋼材對焊接技術也提出了較高要求。
(7)細部處理工藝有待改善。由于鋼結構本身具有較大延性的特性，目前行業中常用的圍護結構如條板、整間板、砌塊等，部分節點形式不能很好地適應結構自身變形，存在板縫開裂、滲漏等問題。另外鋼結構住宅在隔音處理方面也還需要進一步加強研究。
(8)施工隊伍素質亟待提高。鋼結構住宅發展的途徑是標準化設計、工廠化生產、現場裝配化施工，完全是工業化的發展模式，這就需要有高素質專業化的施工隊伍。而現在的鋼結構工程施工多數仍然沿用傳統的粗放式管理模式，人員的專業技能良莠不齊，難以滿足工業化生產需要，特別是在“三板”安裝、結構安裝、設備與管線安裝、整體廚衛等模塊化安裝等方面問題尤為突出，施工速度優勢得不到發揮，更為嚴重的是影響到施工質量以及鋼結構住宅的推廣，因此必須要從思想認識和操作技能兩方面著手，培養一批專業化的產業工人和一支專業化的施工隊伍。
(9)缺少國家的政策性扶持措施。從1996年以來，國家陸續出臺了《1996-2010年建筑技術政策》、《關于進一步做好建筑業10項新技術推廣應用的通知》、《綠色建筑技術導則》等一系列的鋼結構建筑技術標準、規范和政策，一定程度上引導和促進了鋼結構住宅的發展，但缺少具體的、能對開發商起到直接激勵作用的扶持政策，如建設部科技示范工程、綠色示范工程等，均無科技補貼。介于鋼結構住宅發展初始階段，工業化、標準化程度尚不高，研發和推廣應用成本偏高的實際，建議國家主管部門給予具體的、可形成經濟效益的政策性鼓勵措施，以提高開發商推廣應用鋼結構住宅的積極性和市場競爭力。